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    低溫蒸發設備

    不銹鋼低溫蒸發器 鈦材蒸發器

    低溫蒸發器的原理是物料的沸點隨著壓強的降低而降低。 低溫蒸發器由真空泵抽真空,蒸發室真空度約為95%至97%。這時,污水的沸點為35℃至37℃。 系統不需要配備進料泵,利用蒸發室負壓將物料抽吸到蒸發室,用強制循環泵將物料循環霧化,噴灑到換熱器上。 是一種物料中水分蒸發、物料連續循環霧化、蒸發室液位自動補料、

     低溫蒸發器的原理是物料的沸點隨著壓強的降低而降低。 低溫蒸發器由真空泵抽真空,蒸發室真空度約為95%至97%。這時,污水的沸點為35℃至37℃。 系統不需要配備進料泵,利用蒸發室負壓將物料抽吸到蒸發室,用強制循環泵將物料循環霧化,噴灑到換熱器上。 是一種物料中水分蒸發、物料連續循環霧化、蒸發室液位自動補料、濃度達到要求后作為濃縮液排出的設備。 濃縮液一般粘度較大,需要用泵提取。

     蒸發器的主要動力部件壓縮機通過對冷媒的作用,在不同換熱部位通過對冷媒的壓力控制同時實現蒸發和冷卻,余熱與冷媒一起循環利用,同時低溫蒸發接近環境溫度,無大溫差換熱,降低熱損失,達到節能的目的。

    詳情圖16_03.jpg

    產品特性:

    1.根據物料的特性和蒸發量的大小,可以設計成單效或多效蒸發器。

    2.獨特設計的結晶器,可以滿足連續進水、連續排放的需求,蒸發器的強制循環實現了較好的協調,內部結構有效地快速分離晶體和清液。

    3.整個過程在真空狀態下蒸發,溫度相對低,蒸發速度快,蒸發能耗低,蒸發濃度高,粘度高的物料液容易流動和蒸發,不容易結垢。是目前國際蒸發和結晶相結合的蒸發設備之一。

      在低溫蒸發器運行時,當原水箱達到中液位時,自動進水,泵啟動產生真空,壓縮機啟動產生熱量加熱蒸發水箱內的廢水。 真空狀態下廢水溫度上升到30℃,廢水開始蒸發,通過蒸發濃縮過程開始排出濃縮液,最后用蒸發罐加壓使濃縮液壓進入濃縮罐內。 以上過程是全自動的,無需人工干預。

    產品優勢:

    -只需要電能,通過空調壓縮提供熱源和熱量,不需要周邊熱源和冷卻水。

    -節能,每噸廢液只需要120-150度的電。

    -出水水質好,蒸發溫度28-35℃,出水水質在所有蒸發器中最好,便于后處理,可直排或復用。

    -設備占地面積小、流程短,是目前少量危險廢液最有效的處理方法。

    -系統可全自動運行,人機界面監控,具有自動清洗和消泡功能。



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